کارآموزی شیمی شرکت فاتح صنعت کمیا 

این مجتمع پتروشیمی دارای مساحت کل ۲۰۰ هکتار که محوطه های صنعتی آن ۳۰هکتار, محوطه های غیر صنعتی ۸۲هکتار و فضای سبز آن ۱۱۰ هکتار می باشد.

این مجتمع در اردیبهشت ماه ۱۳۷۱فعالیت های اصلی خود را شروع کرد. کارهای ساختمانی در تیرماه ۱۳۷۲ و عملیات نصب در تیرماه ۱۳۷۳ آغاز گردبد. شروع واحدهای آب و نیروگاه در بهمن ۱۳۷۴ و شروع بهره برداری در خردادماه ۱۳۷۵ بود.   کارآموزی شیمی شرکت فاتح صنعت کمیا  در قالب فایل ورد آماده برای ویرایش و پرینت میباشد.

واحد تصفیه آب خام کارآموزی شیمی :

آب خام مجتمع توسط رودخانه و ۸ فقره چاه که در اطراف پتروشیمی حفر شده اند,تامین می شود(در ۶ ماه اول سال(بهار و تابستان) که آب رودخانه برای مصارف کشاورزی استفاده می شود آب از چاهها و در ۶ماه بعد از رودخانه تامین می شود).

مراحل تصفیه طی دو مرحله انجام می شود:

۱-تصفیه فیزیکی:درکلاریفایر و فیلترهای شنی

۲-تصفیه شیمیایی:در سیستم های R.O ,کربن اکتیوها و میکسبدها

واحد تصفیه آب خام شامل اجزای زیر است:

-کلاریفایر

-سمپ لجن و پمپ های انتقال لجن

-واحد تزریق مواد منعقد کننده

-سیستم تزریق پلیمر

-فیلترهای شنی ودمنده های مربوطبه آن

-سمپ آب شستشویمعکوس و پمپ های آب برگشتی

سمپ آب فیلتر شده و پمپهای مربوط به آن

کلاریفایر:

شمای طراحی کلاریفایر از سه منطقه ضروری برای شفاف سازی مناسب برخوردار است:

-منطقه اختلاط سریع :در قسمت مرکزی کلاریفایر که در آن آب خام و رسوب های برگشتی و مواد شیمیایی ورودی به سرعت باهم مخلوطمی شوند.

-منطقه اختلاط آرام:عملاختلاط آهسته امکان تشکیل Floc را فراهم می سازدو ذرات Floc را در تماس نزدیک با ناخالصی های معلق قرار می دهد.

-منطقه ته نشینی یا شفاف سازی بیرونی:در آن جریان رو به بالای آب تا اندازه ای کاهش یافته و اجازه ته نشینی رسوب را می دهد.

اجزای اصلی آن عبارتند از:

-مخزنی افقی دارای قطر ۲۹ متر و ارتفاع ۵ مترو کف شیبدار که در مرکز آن حلقه جمع آوری لجن قرار گرفته است.

-Centrepost :که نگهدارنده محرک اصلی واحد و نیز نگهدارنده درایو مربوط به آن می باشد.

-Draft tube :در مرکز قرار دارد که در بر گیرنده یک پره چرخان (Recirculator Impeller) می باشد.

-Detention Shell : واسطه ای است برای جداسازی منطقه اختلاط از منطقه ته نشینی بیرونی.

سمپ لجن و پمپ های مربوط به آن:

حوضچه لجن دارای ظرفیت ۷۰  می باشد و قسمتی از آن به صورت زیرزمینی است.دو پمپ انتقال لجن با ظرفیت ۱۱۵  به صورت عمودی در سمپ غوطه ورمیباشد.حوضچه همچنین دارای یک لاین اصلی هوا با منافذ متعدد می باشد که به منظور همزدن محتویات داخل حوضچه طراحی و نصب گردیده است.

کارآموزی شیمی
کارآموزی شیمی

واحد تزریق کلر:

علت استفاده از کلر از بین بردن و یا غیر فعال نمودن میکرو ارگانیسم های موجوددر آب از جمله باکتریها , جلبکها و … می باشد.فاکتورهای موثر روی عملکرد کلر عبارتند از کیفیت آب,کدریت مواد آلی,دما و PH آب.مثلا مواد آلی بل چسبیدن به سطح می توتنند باعث کاهش تاثیر ماده ضدعفونی کننده شوند,همچنین در PH کمتر از ۷ کلر کارآیی موثرتری دارد.

برای سیستم تزریق کلر مجتمع از دو اتاق جداگانه استفاده شده است.جهت ایمنی کار ورودبه آنها از بیرون میسر میباشد.در اتاق,کلر تحت شرایط نرمال از واحد کلریناتور بوسیله خلآیی که آب عبوری در اجکتور ایجاد میکند به داخل آب کشش میگردد.میزان تزریق کلر توسط یک تنظیم کننده که هم به صورت دستی و هم به صورت خودکار قابل کنترل می باشد تنظیم می شود.

سیستم آب خنککننده (COOLING WATER SYSTEM):

یک سیستم آب خنک کننده مدار باز برای برطرف کردن نیاز مصرف کنندگان مجتمع در نظر گرفته شده است.

این سیستم آب خنک کننده را در تمامی واحدهای پروسس و یوتیلیتی و آفسلیت سیرکوله میکند.

آب خنک کننده برگشتی از مصرف کنندگان در برج خنک کننده چند سلولی که در آن هوا توسط فن از نوع INDUCED DRAFT کشیده می شود سرد می گردد و در حوضبرج خنک کننده جمع آوری می شود. براساس درجه حرارت ماکزیمم نقطه مرطوب (۲۲˚C) آب خنک کننده برگشتی (با دما ۳۷˚C) در برج خنک کننده تا دمای ۲۷˚C سرد می شود.

درجه حرارت در شرایط عملیاتی با وضعیت محیط تغییر خواهد کرد.

یک مسیر جانبی بای پاس برج خنک کننده برای نگاه داشتن درجه حرارت آب خنک کننده در ۱۰ ̊C بالای صفر به هنگامی که دمای محیط پایین است در نظر گرفته شده است.

فهرست مطالب کارآموزی شیمی  شرکت فاتح صنعت کمیا

  • فصل اول: آشنایی با مکان کارآموزی.. ۵
  • آدرس : ۶
  • تلفن : ۶
  • معرفی: ۶
  • چارت سازمانی. ۸
  • فصل دوم: آموخته ها ۹
  • کاربردهای اصلی محصولات: ۱۰
  • نمودار تولید: ۱۰
  • واحد تصفیه آب: ۱۱
  • واحد تزریق کلر: ۱۵
  • سیستم تزریق ماده منعقد کننده: ۱۶
  • سیستم تزریق کلروفریک مجتمع شامل : ۱۷
  • سیستم تزریق پلیمر: ۱۷
  • فیلتر های شنی: ۱۹
  • واحد اسمز معکوس ( R.O PLAN ) : 23
  • فیلترهای کربن اکتیو: ۲۶
  • پمپ های تغذیه فشار پایین R.O : 27
  • مبدل حرارتی آب تغذیه R.O : 27
  • فیلترهای CARTRIDGE واحد R.O : 28
  • پمپ های فشار بالای واحد (HIGH PRESSURE PUMPS)R.O : 29
  • مدول های R.O : 30
  • دگازور (DEGASSER) آب تصفیه R.O : 33
  • سیستم تزریق اسید سولفوریک: ۳۵
  • سیستم تزریق بی سولفیت سدیم: ۳۶
  • -دو پمپ ۱۰۰%.. ۳۶
  • واحد تصفیه کندانس: ۳۷
  • پمپ های تقویت فشار کندانس: ۳۸
  • مبدل های تعویض یونی MIXED BED: 40
  • عملکرد رزین ای کاتیونی : ۴۱
  • عملکرد رزین های آنیونی: ۴۲
  • سیستم آب آشامیدنی: ۴۵
  • فیلترهای شنی آب آشامیدنی: ۴۵
  • -هوای داخل مخزن. ۴۶
  • واحدهوا (AIR COMPRESSION SYSTEM): 48
  • واحدازت: ۵۰
  • واحد تصفیه پساب EFFLUENT TREATEMENT: 51
  • پسابهای آلوده: ۵۱
  • پساب های غیر آلوده: ۵۲
  • پساب های بهداشتی: ۵۲
  •  
مطلب بالا چکیده‌ای از تحقیق و پژوهش اصلی میباشد جهت تهیه نسخه کامل آن از باکس زیر اقدام به خرید و دانلود نمایید
لینک خرید پژوهش کارآموزی شیمی شرکت فاتح صنعت کمیا :
تحویل فوری و خودکار فایل با لینک مستقیم بعد از پرداخت
تعداد صفحه: 42
قالب: فایل word

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *